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电镀清洗污水处理，日处理80吨-
电镀废水处理方法
电镀污水处理方法：（1）该污水混合后经格栅处理由防腐泵提升经转子流量计进入中和反应池，该池内安装有PH计及搅拌机，当向反应池投加碱时，各金属在一定的PH值下生成相应的氢氧化物沉淀物。根据我们以往所积累的对电镀污水行业的处理经验，混合污水zui jia沉淀的PH值为9.5，反应后的出水进入中间水池，再经过经砂滤后，出水的PH还是偏碱性，因此再经PH调节池加酸调节后可达标排放。压滤后的污泥外运集中深埋或制砖或回收金属离子或经其它无害化处理。
经破qing和铬还原的污水与混合污水进行混合，采用二次中和沉淀处理工艺，中和剂采用粉石粉和氢yang化钠配合使用，一次中和反应投加粉石粉和氢氧化钠，由进口PH计在线监控PH在7.5~8之间，二次中和反应采用氢氧化钠并控制PH在10~10.5之间。混合污水中各种重金属成份多，而每种重金属加碱析出的zui jiaPH范围不同，尤其对一些两性元素，如锌，它的氢yang化物，既溶于强酸，又溶于强碱，其沉淀的最佳PH是8.5-9.0，所以两段PH调节沉淀是必须的。根据我院的工程实践经验,沉淀后污水部分重金属仍有流失,而PE管过滤把关措施效果很好。经PE管过滤后经PH调过的污水，80%回用于生产,其余达标排放。
清洗废水流入调节池调节水质水量后，由提升泵泵入中和池，加入碱液调节pH，再流入混凝池及助凝池。加入混凝剂和助凝剂后，废水中的重金属离子以及部分胶体类有机物形成絮状体，流入沉淀池进行泥水分离。然后，污泥排入物化污泥池，沉淀池的出水流入中和池调节pH后，经砂滤池和活性碳池后流入回用水池。
高浓有机废水
高浓有机废水来自于各除胶、除油、显影、脱膜、绿油工序等，其COD浓度很高，一般达3000-8000mg/L，是一种污染较严重的废水，此类废水单独收集后，经隔油沉渣池除去浮油等杂志后，进入调节池调节水质水量，再由废水泵打入酸析池，由pH在线仪控制投加酸液，在酸性条件下，废水中的有机物析出浮于水面，定时清除。酸析后加碱调节pH，然后投加混凝剂，反应后再用气动隔膜泵打入厢式压滤机进行渣水分离。此时，废水中的油墨和悬浮物截留于厢式压滤机内，滤液排出，作进一步处理。
络合铜废水 络合铜废水来自蚀刻、沉铜、沉银等工序，约占印制线路板生产废水总水量的8%左右。废水中含有高浓度的络合铜、柠檬酸等。络合废水须先破除络合物(铜鳌合物)才能将铜沉淀去除。 络合物的稳定性与溶液的pH有关。在pH为2.9-12时，络合铜离子比Cu(OH)2稳定，无法通过调节pH产生Cu(OH)2：沉淀的方法将铜离子去除。但CuS比有机络合铜离子更为稳定，通过投加Na2S可以产生CuS沉淀，从而破坏络合铜离子的平衡，达到去除铜离子的目的。最后加入高分子助凝剂进行泥水分离。但是，要使络合物中的铜完全沉淀下来，必须投加过量的硫化钠。如何控制硫化钠是个非常关键的因素。一方面硫离子对后面的生化处理中微生物的培养有一定的毒害作用，另一方面，硫离子也是出水的控制指标之一。因此过量的Na2S需加FeSO4来去除。 经破络反应沉淀后的络合废水与经预处理的高浓有机废水一起进入后续工序处理。
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